В последние годы заводы агрегатного станкостроения взамен единого узла — силовой головки — применяют при компоновке агрегатных станков и станочных линий расчлененные силовые узлы, состоящие из силовых столов и инструментальных бабок. Силовые столы обеспечивают быстрый подвод инструментов, рабочую подачу и быстрый отвод их. На силовой стол устанавливают инструментальную бабку (сверлильную, фрезерную, резьбонарезную) с отдельным электродвигателем, сообщающим вращение инструментам. В некоторых случаях, например при выполнении расточных операций, на силовой стол устанавливается деталь, а бабки крепятся неподвижно на станке, как указывалось выше. Дальнейшая дифференциация силовых узлов, т. е. применение силовых столов совместно с инструментальными бабками, расширяет технологические возможности агрегатных станков и является весьма перспективным для агрегатного станкостроения.

До настоящего времени вопрос о наиболее целесообразном типе привода подачи для силовых головок еще не решен окончательно. Поэтому на машиностроительных заводах работают станки, включающие почти все типы силовых головок, перечисленные в классификации. Чтобы можно было сравнить преимущества и недостатки основных типов приводов, в табл. 8 приведены характеристики силовых головок с различными механизмами подач.

Таблица 8. Характеристики силовых головок с  различными типами приводов

Pages: 1 2 3 4 5 6